Diseño de tecnología personalizada

CPE se apoya en su profunda experiencia en sistemas de calor y energía de biomasa para diseñar equipos de manipulación de materiales personalizados que incluyen transportadores de cadena de arrastre para distribución de combustible/materias primas, contenedores dosificadores de combustible/materias primas, transportadores de tornillo personalizados enfriados por agua, transportadores de arrastre de cenizas sumergidos, transportadores clarificadores de efluentes depuradores, silos, tolvas, etc.

Emplear los activos existentes para generar calor o energía para procesos suele ser más rentable que instalar todos los equipos nuevos. CPE se destaca en maximizar el potencial de los activos existentes a través de modernizaciones que permiten la combustión de combustibles desafiantes/de oportunidad, para reducir su huella de carbono y/o aumentar la capacidad. Las modificaciones incluyen convertir el recinto del horno en una pared de membrana, reemplazar el sistema de parrilla, aumentar la superficie del banco generador, modernizar los controles de combustión, agregar sistemas de limpieza de tubos en línea y/o convertir a un lecho fluidizado para quemar combustibles con alto contenido de humedad. Con el software de transferencia de calor de calderas patentado de CPE, se logra aumentar la capacidad de la caldera con el costo más bajo y las soluciones más confiables disponibles.

CPE tiene una amplia experiencia y conocimientos en cinética de combustión y aplicaciones de sistemas de combustión de combustibles sólidos. A partir de esto, se encuentra disponible una biblioteca de materiales de fundición que permite la aplicación de las piezas fundidas de mayor duración disponibles. La biblioteca de materiales permite la creación rápida de prototipos de piezas fundidas personalizadas para la aplicación y necesidad de cada cliente. Los diseños personalizados se centran en distribuidores de combustible, barras de parrilla de fogón (orificio con y sin boquillas de vapor, parrilla vibratoria enfriada por agua y aire y parrilla alternativa), tapas de burbujas de lecho fluidizado y boquillas y eductores de reinyección de cenizas.

Para destruir térmicamente los COV, CPE diseña completamente (turnkey) oxidadores térmicos. Cada sistema está personalizado para la aplicación del cliente y puede soportar un alto grado de reducción y algunas partículas. A menudo, estos sistemas cuentan con recuperación de calor residual para mejorar la eficiencia del sistema. La recuperación del calor residual puede ser generación de vapor, calentamiento del aire de combustión, calentamiento de agua caliente o aceite térmico para el proceso.

Los pellets de biomasa torrefactada son un sustituto directo del carbón en las unidades de carbón pulverizado y pueden producirse para igualar estrechamente el poder calorífico del carbón. La biomasa torrefactada también es una excelente materia prima para la tecnología de ciclo combinado de gasificación integrada (IGCC), que permite una limpieza mínima del gas antes de la turbina de combustión. El personal de CPE ha estado involucrado en la I+D y la comercialización de equipos de torrefacción de biomasa desde 2009. La clave económica de la torrefacción de biomasa es la recuperación de energía a partir de la desvolatilización de la materia prima, y CPE ha demostrado este elemento durante más de una década. Nuestros sistemas permiten a los operadores de activos controlar el contenido energético del combustible y fabricar combustible personalizado según el pedido. El equipo de torrefacción de biomasa CPE es energéticamente eficiente, recuperativo, seguro y confiable.

La carbonización hidrotermal (HTC) es un proceso capaz de procesar materias primas con alto contenido de humedad y baja calidad (como desechos de lagunas porcinas, lodos de depuradora, estiércol de vaca, etc.) en productos de alta calidad, como combustibles torrefactos, biocarbón e incluso combustibles torrefactos de alta calidad. Carbono de grado para baterías de iones de litio. CPE ha participado con una institución de investigación líder en un sistema piloto que demuestra esta tecnología y ha diseñado el equipo para un desarrollador líder de energía renovable para una instalación comercializada. Este proceso implica altas presiones, altas temperaturas, pH muy bajos y lodos.

CPE puede diseñar completamente (turnkey) equipos críticos de control de emisiones capaces de reducir NOx, CO, SOx, HCl, Hg y PM para sistemas de combustión de combustibles sólidos, líquidos y gaseosos. Los sistemas incluyen reducción catalítica selectiva (SCR), reducción selectiva no catalítica (SNCR), catalizador de CO, inyección de absorbente seco, inyección de carbón activado, depuradores húmedos, casas de bolsas, colectores de polvo multiclones y ciclones. CPE puede diseñar el equipo con "etiqueta blanca", de modo que esté etiquetado con la marca de su empresa.